热收缩带设备生产中出现毛刺的原因

点击次数:   更新时间:17/12/05 14:11:12     来源:www.oceanib.com关闭分    享:
  在热收缩带设备的裁切中时产生不同程度的毛刺是很难避免的,当模具设计与制造合理无误,而对其它生产条件进行调整的情况下,即使小批量生产,毛刺高度仍可达到冲裁板厚的1%-3%,大量生产时毛刺高度则可达板厚的4%-7%。那么产生这种现象的原因都有什么呢?
  尽管在热收缩带设备生产中毛刺很难避免,但若改善冲压条件,则有可能减少毛刺,毛刺产生的原因主要有:
  1.凹凸模的入模间隙不均,造成部分材料的溢流,所以要尽量避免这种情况的发生,尽量选择合适适配的模具。
  2.刃口由于磨损或其它原因而变钝,在冲裁过程中,若凸凹模间隙较小且间隙不均,使板料上下两面随凸模和凹模刃口产生裂纹不重合,将使板料上下两面发生两次断裂,因而产生较大的毛刺,当凹凸模间隙过大时,板料形成的裂纹也不重合,而像撕裂那样完成冲压分离,形成很大的毛刺。
  根据文中内容的讲解,大家可以了解到影响热收缩带设备出现毛刺的原因,并且出现毛刺要及时处理,孔边上的毛刺直接影响凸焊螺母的焊接质量,如果是外观件,将直接影响产品的外观质量,造成搭接件产生间隙,直接影响焊接质量。
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